Denna rapport är en sammanställning av det examensarbete som utförts under
2004-2005 vid Luleå tekniska universitet i samarbete med Fresenius Kabi AB
i Uppsala. Syftet med projektet var att komma fram till förbättringsförslag
till de brister som finns i den aktuella produktionen. Detta gällde främst
arbetsmiljön ur en ergonomisk synvinkel.
Fresenius Kabi är ett läkemedelsföretag i Uppsala och ingår i koncernen
Fresenius AG med huvudsäte i Tyskland. Fresenius Kabi är ledande i Europa
inom klinisk nutrition och vätsketerapi. I Uppsala har företaget
specialiserat sig på tillverkning av intravenösa näringslösningar förpackat
i glasflaskor och plastpåsar. Detta projekt är avgränsat till att endast
undersöka företagets affärsavdelning Bags, där läkemedel produceras i
plastpåsar. Näringslösningarna förpackas i påsar med tre fack samt påsar
med ett fack, vilka i dagligt tal brukar benämnas som dropp.
Inledningsvis gjordes en kartläggning över nuläget för att förstå
företagets produktionsprocess och få vetskap om dess problemområden. Denna
kartläggning utfördes genom observationer och intervjuer och låg sedan till
grund för de förbättringsförslag som sedan arbetades fram. Olika
problemområden som framkom var bland annat oönskat ljud, felaktiga
ljusförhållanden, starka luftdrag, ej tillförlitliga produktionssystem och
bristfälliga rotationssystem mellan arbetsstationer. Vidare får personalen
krypa under band för att ta sig till vissa arbetsstationer, vissa
arbetsbord upplevs för höga och vissa för låga samt många arbetsmoment är
monotona och innehåller många rörelser där man måste sträcka sig efter
påsar.
Med dessa problemområden som grund gjordes efterforskningar för att hitta
passande teorier. De teorier som användes behandlade främst ljus, ljud,
klimat, belastningsergonomi samt personalomsättning.
Med hjälp av olika verktyg har rådande arbetsmiljöförhållanden inom
produktionen mätts upp. Resultatet av dessa mätningar visade på att ljud-
och temperaturförhållandena låg inom givna rekommendationer. Däremot
påvisade mätningar av ljussättning och luftdrag en del brister vid vissa
delar av produktionen. Andra resultat som framkom i projektet var den
ekonomiska vinst Fresenius Kabi skulle kunna göra genom att sänka deras
personalomsättning.
De lösningsförslag och rekommendationer som slutligen arbetats fram var
både av stor och liten karaktär. Ljusförhållandena bör förbättras så
luminansfördelningarna hamnar inom givna rekommendationer, speciellt vid
ljusborden. Det starka luftdragen som personalen utsätts för bör
elimineras, exempelvis genom att förlänga fyllningsrummen. En fungerande
arbetsrotation för samtliga anställda inom produktionen bör införas och
undersökningar om den höga personalomsättningen är nödvändig, exempelvis
genom att införa avslutningssamtal eller avslutningsenkät för avgående
personal. Lösningsförslag på ett nytt...
