Minimering av pappersförluster vid produktionsomställningar: ett Sex Sigma projekt vid SCA Packaging Obbola AB

1110 visningar
uppladdat: 2005-01-01
Inactive member

Inactive member

Nedanstående innehåll är skapat av Mimers Brunns besökare. Kommentera arbete
Examensarbetet har utförts vid SCA Packaging Obbola AB. Företaget tillverkar oblekt liner vilket är ytskiktet till wellpapp. Under början av 2005 startade företaget implementering av Sex Sigma som systematiskt arbetssätt för kvalitetsförbättringar. Examensarbetet har bedrivits som ett Sex Sigma projekt vid företaget och de erfarenheter som erhållits under arbetets gång har legat till grund för utvärdering av implementeringsarbetet för Sex Sigma vid företaget. Sex Sigma projektet inriktades på att minska pappersförluster vid produktionsomställningar. Vid produktionsomställningar produceras papper som ej klarar de uppsatta kvalitetskraven vilket skapar kostnader för företaget. Ibland uppstår även behovet av att genomföra fler omställningar än planerat vilket resulterar i ytterliggare kostnader. Syftet med projektet blev att undersöka variationsorsaker till pappersförluster vid omställningar, orsaker till oplanerade omställningar och finna åtgärder till problemen. Genom att följa Sex Sigmas DMAIC-cykel identifierades att storleken på ytviktsförändringen och typen av kvalitetsskifte påverkar mängden pappersförluster vid omställningar. Det visade sig även att det finns en stor skillnad hur väl de olika skiftlagen genomför omställningar. Sulfatmassabrist identifierades som den största orsaken till oplanerade omställningar. Genom att skapa en analysmodell för tillverkning och förbrukning av sulfatmassa under en produktionscykel kunde brister i den befintliga körordningen identifieras. För att minska kostnaderna för pappersförluster vid omställningar föreslås en ny produktionscykel, att företaget utnyttjar en större buffert för sulfatmassa och framförhållning i planering av sulfatmassatillverkning. För att komma tillrätta med skiftlagens varierande prestation föreslås att ett Sex Sigma projekt startas där operatörerna får ta fram ett gemensamt arbetssätt vid produktionsomställningar för att minska pappersförlusterna. Förbättringsåtgärderna beräknas spara 1,5 miljoner kronor årligen för företaget. I slutet av Sex Sigma projektet utvärderades implementeringsarbetet för Sex Sigma vid företaget. Företagets arbete jämfördes med ett antal framgångsfaktorer i teorin. Utvärderingen visar att det finns risker för bristande engagemang och delaktighet hos ledningen och ett begränsat fokus på Sex Sigma som förbättringsprogram inom företaget. Med ökat engagemang från ledningen som grund bör ett större fokus på ...

...läs fortsättningen genom att logga in dig.

Medlemskap krävs

För att komma åt allt innehåll på Mimers Brunn måste du vara medlem och inloggad.
Kontot skapar du endast via facebook.

Källor för arbetet

Saknas

Kommentera arbetet: Minimering av pappersförluster vid produktionsomställningar: ett Sex Sigma projekt vid SCA Packaging Obbola AB

 
Tack för din kommentar! Ladda om sidan för att se den. ×
Det verkar som att du glömde skriva något ×
Du måste vara inloggad för att kunna kommentera. ×
Något verkar ha gått fel med din kommentar, försök igen! ×

Kommentarer på arbetet

Inga kommentarer än :(

Liknande arbeten

Källhänvisning

Inactive member [2005-01-01]   Minimering av pappersförluster vid produktionsomställningar: ett Sex Sigma projekt vid SCA Packaging Obbola AB
Mimers Brunn [Online]. https://mimersbrunn.se/article?id=14014 [2024-05-08]

Rapportera det här arbetet

Är det något du ogillar med arbetet? Rapportera
Vad är problemet?



Mimers Brunns personal granskar flaggade arbeten kontinuerligt för att upptäcka om något strider mot riktlinjerna för webbplatsen. Arbeten som inte följer riktlinjerna tas bort och upprepade överträdelser kan leda till att användarens konto avslutas.
Din rapportering har mottagits, tack så mycket. ×
Du måste vara inloggad för att kunna rapportera arbeten. ×
Något verkar ha gått fel med din rapportering, försök igen. ×
Det verkar som om du har glömt något att specificera ×
Du har redan rapporterat det här arbetet. Vi gör vårt bästa för att så snabbt som möjligt granska arbetet. ×