Föreliggande rapport är resultatet av ett examensarbete vid Luleå tekniska
universitet och Chalmers Tekniska Högskola utfört på uppdrag av Scania CV
AB, Chassimontering av lastbilar i Södertälje.
För att säkra långsiktig produktion i Sverige måste Scania ständigt arbeta
med att effektivisera tillverkningsprocesserna och öka produktiviteten.
Samtidigt ökar efterfrågan på lastbilar. Genom att hantera en högre
produktionstakt utan ökad bemanning i produktionen stiger produktiviteten.
Ett medel för att uppnå detta har varit att balansera flödet.
Chassimonteringen av lastbilar sker i ett taktat, mixat enstycksflöde där
takttiden, det vill säga tiden som lastbilen befinner sig vid varje
station,
bestäms utifrån kundbehovet. Ett perfekt balanserat flöde innebär att
arbetsinnehållet per station alltid motsvarar takttiden, varken mer eller
mindre. Hittills har balanseringsarbetet skett inom varje avdelning längs
line. Om arbetet istället kan ske i samarbete över avdelningsgränser, det
vill säga på verkstadsnivå, finns anledning att tro att produktiviteten kan
öka ytterligare.
Målet med examensarbetet var att ta fram en modell över ett arbetssätt för
att balansera flödet på verkstadsnivå. Då det finns ett etablerat
arbetssätt
för att balansera flödet inom varje avdelning, det vill säga på
avdelningsnivå, blev examensarbetets övergripande frågeställning att
undersöka vad som saknas för att uppnå ett strukturerat arbetssätt på
verkstadsnivå.
För att besvara frågeställningen och ta fram en modell för att balansera
flödet på verkstadsnivå samlades data in med hjälp av verkstadspraktik,
litteraturstudier, intervjuer, deltagande observationer samt benchmarking.
Av rapporten framgår att det som saknas för att uppnå ett strukturerat
arbetssätt på verkstadsnivå främst är ett forum att arbeta i utifrån ett
gemensamt mål angående produktivitet. Effektivitet i arbetet med att flytta
montering mellan avdelningar saknas också. Därtill krävs en ökad förståelse
hos montörerna för balanseringsarbetet och att "standardiserat arbetssätt"
efterlevs i produktionen. För att få struktur i arbetet måste dessutom
uppmätta tider för olika montage respekteras.
Arbetssättet som den framtagna modellen beskriver sker i balanseringsteam
utifrån visualiseringar av samtliga avdelningars balanser. Fokus ligger på
att öka produktiviteten genom att eliminera flaskhals...
