Detta examensarbete syftar till att utforma ett förslag på ett produkt- och
processvalideringssystem som skall kunna användas för att säkerställa
kvaliteten på inköpta komponenter. Valideringssystemet är utformat för att
användas av företag som arbetar med låga volymer, hög ändringsfrekvens och
stor artikelflora. Utgångspunkten i utformningen har varit standarder och
metoder som används inom fordonsindustrin: QS-9000, ISO/TS 16949, APQP och
PPAP. Examensarbetet är genomfört på Atlas Copco Rock Drills AB (AC) och
systemet har utformats och anpassats utefter de förutsättningar som råder
där vad gäller volym, ändringsfrekvens och artikelflora.
Ökad tillväxt och konsumtion världen över har medfört ett stigande behov av
metall, vilket i sin tur har inneburit en växande efterfrågan på
gruvutrustning. AC som bland annat levererar produkter till gruvindustrin
har upplevt en förhållandevis stor ökning i produktionsvolym de senaste
åren. Dock har bristande kvalitet på inköpta komponenter medfört att
kvalitetsbristkostnaderna har ökat. Genom att införa ett produkt- och
processvalideringssystem som kan användas i samarbetet med leverantörerna
vill man nu minska sina kvalitetsbristkostnader.
Grundproblemet för examensarbetet ligger i att under ovan beskrivna
förutsättningar skapa ett effektivt och flexibelt system för att
säkerställa kvaliteten på de artiklar som levereras till AC. De metoder som
författarna har använt sig av för att samla information och utforma
systemet har varit litteraturstudier, intervjuer, analys med hjälp av
fiskbensdiagram, benchmarking, med mer.
Examensarbetet har resulterat i ett produkt- och processvalideringssystem
bestående av tre delar:
?Verktygslåda innehållandes arton kravelement som ställs för att validera
leverantörers produkter och processer.
?Bedömningsmodell och kravgenereringsverktyg som används för att bedöma hur
och vid vilka förutsättningar de olika kravelementen skall användas, det
vill säga anpassa omfattningen av validering efter behovet av validering.
?En process som beskriver hur man bör arbeta internt på AC med validering
men även hur interaktionen mellan AC och leverantören bör ske.
Syftet med kravelementen är att styra leverantörens kvalitetssäkrings- och
valideringsprocess. Kravelementen har till största delen baserats på
referensmanualerna APQP samt PPAP. Tanken är inte att samtliga arton
kravelement skall ställas som krav mot varje leverantör för varje artikel.
Baserat på leverantörens uppmätta prestanda samt utifrån bedömningsfaktorer
kopplade till artikeln och leverantören så anpassas omfattningen av
kravelementen och kravbilden. Detta görs genom att använda
bedömningsmodellen och kravgenereringsverktyget. Genom att ställa dessa
krav på leverantören säkerställs att denne genomför
kvalitetssäkringsaktiviteter och sammanställer redovisande dokumentation.
Detta i sin tur medför att leverantörens produkt och process...
