Marknaden för skogsprodukter i västvärlden kännetecknas av en överetablering.
Uppkomsten av detta beror till stor del på att under den senaste tiden har
förbättrade produktionstekniska lösningar lett till ökad
produktionskapacitet, en ökning som varit större än marknadens utveckling,
samt även en hårdare konkurrens från andra delar av världen. Stora Enso
Packaging Boards, som är en del av den svensk-finska skogindustrikoncernen
Stora Enso, har påverkats likt övriga företag inom industrin. Vid Skoghalls
bruk i Värmland tillverkas kartong, både vätskekartong och kartong för torra
varor. Den kartong som används för torra varor går under namnet Coated Kraft
Back, men benämns vanligtvis enbart som CKB. För att försvara sina
marknadsandelar i det rådande marknadsläget finns behov av att erbjuda inte
bara en högkvalitativ produkt utan även snabba och effektiva leveranser samt
kundspecificerade produkter. Detta examensarbete har utrett hur ledtiden kan
minskas samtidigt som kundspecificeringen finns kvar rörande arkad CKB.
För att minska tiden mellan beställning från kund till leverans av varan
identifierades tre centrala frågor. Dessa var huruvida den cykliska
planeringen av kartongmaskinen kan ändras så att den bättre svarar mot den
rådande situationen, beräkning av kostnaderna associerade med att bygga upp
ett lager samt hur problemet med att breddspillet vid arkning ska tacklas.
En grundprincip vid cyklisk planering är att produkter med en hög efterfrågan
ska tillverkas oftare än de som har en lägre efterfrågan. Den cykliska
planeringen idag följer inte denna princip utan alla ytvikter, oberoende av
efterfrågan, tillverkas ungefär tolv gånger årligen. I syfte att öka
genomströmningen av kartong ges ett förslag på en ny cyklisk planering där de
fyra största ytvikterna tillverkas 24 gånger årligen, de två nästkommande
ligger kvar på tolv gånger och de tre minsta minskas ner till endast sex
produktionstillfällen. Konsekvensen av denna förändring blir att den
genomsnittliga tiden mellan att en order inkommit tills att den börjar
produceras sjunker med nästan med två dygn samtidigt som kostnadsökningen för
ställ fortfarande hålls inom en acceptabel nivå.
För att hålla nere lagerkostnaden är det inte möjligt att lagerhålla samtliga
produkter utan antalet måste vara relativt begränsat. I de fall ett ark har
en bredd som inte motsvarar bredden på en lagerhållen rulle finns två
alternativ, antingen så beställs den från kartongmaskinen med en längre
ledtid som följd eller så arkas den från en bredare rulle med konsekvensen
att det uppstår ett breddspill.
För att få fram vilka produkter som ska lagerhållas gjordes en multikriterium
ABC-analys där volymvärde och antal order per år sattes upp som kriterier.
Den uppdelningen ledde till att tre olika kategorier: AA, BB och CC,
etablerades. AA-klassen står för 59 procent av det som produceras, BB-klassen
för 23 procent och CC-klassen för 18 procent. De regler som sattes upp kring
dessa kategorier var att AA alltid lagerhålls, BB kan lagerhållas medan CC
aldrig lagerhålls. När ett slutgiltigt förslag gavs på lagerhållna produkter
så valdes 170 produkter ut, 140 AA-klassade och 30 BB-klassade, av totalt
1047 produkter.
Konsekvensen för breddspillet med detta val blir att det kan hållas på en
nivå kring ...
