Trä är ett lätt byggnadsmaterial som möjliggör en hög färdigställandegrad i
industrialiserade produktionsanläggningar. Moelven Byggmodul i Säffle är en
trävolymbyggare som producerar olika typer av husvolymer i sådana
industriella produktionsanläggningar. De flesta effektiviseringar som
gjorts i den traditionella industrin de senaste åren kan sammanfattas med
ett ord, Lean produktion. Begreppet saknar en entydig definition men syftar
till att reducera och eliminera aktiviteter som inte är värdeskapande.
För Moelven finns det stora möjligheter och förutsättningar att utifrån
Lean-begreppet starta upp ett förbättringsarbete. Arbetssättet 5S är ett
enkelt hjälpmedel som ger snabba synliga resultat och utgör grunden i Lean.
Det används till att skapa stabilitet genom standardiserade arbetsmetoder
och rutiner. 5S står för: sortera, systematisera, städa, standardisera och
skapa vana.
I arbetet har två datainsamlingar gjorts för att besvara de
frågeställningar som ställts upp. Insamlingen består av observationer på
Moelvens Byggmodul i Säffle och intervjuer med företag som med 5S och andra
Lean-baserade arbetssätt systematiskt reducerar slöseri vilket därigenom
leder till produktivitetsökningar. Observationerna har analyserats utifrån
ett 5S-synsätt som visar att det saknas ordning för verktyg och
materialhantering samt att de städrutiner som används inte fungerar på ett
effektivt sätt. Många former av slöseri förekommer som inte är
värdeskapande för vare sig Moelven eller deras kunder. Det finns alltså
möjlighet för Moelven att utifrån 5S organisera arbetsplatsen på ett sätt
som kan reducera slöseri och dessutom skapa en säkrare och bättre
arbetsmiljö.
Intervjuerna har gjorts för att samla in erfarenheter vilket resulterat i
en arbetsmodell för planering och införande av 5S utifrån det aktuella
nuläget på Moelven. Förhoppningen är att arbetsmodellen och de analyser som
gjorts genererar ett långsiktigt 5S-arbete hos Moelven för att skapa en
stabil grund för fortsatt produktionsutveckling. De mest tydliga
förbättringsförslag och slutsatser som framkommit i studien finns
presenterade nedan.
- Genom att systematisera kan tillgängligheten öka hos Moelven vilket
kan ge många andra positiva bieffekter
- Inför dagliga städrutiner med tydliga ansvarsområden
- Standardisera det "kit-system" som används för att hantera
interiörkomponenter tillsammans med ett enhetligt emballagesystem för
övrigt material
- Använd bilder som visuell kontroll av arbetsmoment och för att
förenkla arbetsrotationer
5S är ett bra sätt för Moelven att strukturera och skapa ordning i
produktionen och därigenom utnyttja de fördelar som ett industriellt
byggande tillåter. Arbetsmodellen kan mycket väl också komma att användas
av andra företag ...
