Vid Industriellt UtvecklingsCentrum i Olofström AB utförs bland annat
slitageprov av verktygsstål vid plastisk formning av plåt. Parametrar som
undersöks är verktygstålsmaterial, plåtkvalitéer, ytbehandlingsmetoder,
smörjning och olika kombinationer av dessa faktorer. Den nuvarande testmetoden
upplevs av IUC som icke tillräckligt produktionslik. Därför skulle det vara
önskvärt med ett mer produktionslikt slitagetest än det nuvarande.
Vårt uppdrag var förutom att utforma ett nytt slitagetest även att undersöka
intressenters synpunkter på den nuvarande testmetoden och önskemål om ett
framtida slitagetest.
Inledningsvis inventerades befintliga slitagetestmetoder för att försäkra sig
om att särskilja det nya testet från befintliga testmetoder och kartlägga vilka
egenskaper som undersöks.
Eftersom önskemål om ett mer produktionslikt slitagetestmetod fanns behovet av
att göra en studie för att definiera begreppet mer produktionslik. Med ledning
av denna studie bestämdes att dragpressning av en rektangulär burk var en
lämplig geometri. Eftersom slitagetest kommer att utföras på flertalet olika
verktygsstål krävs en moduluppbyggnad av formningsenheten med lätt utbytbara
slitdelar.
För konstruktion av verktyget användes tillämpliga delar av Fredy Olssons metod
för produktutveckling. Konstruktionsarbetet vid såväl princip- som
primärkonstruktionsfasen präglades av funktion och verkningssätt vid
plåtformning. Detta medförde begränsade alternativa möjligheter för innovativa
lösningar av ingående delar i formningsmodulen. En stor del av
konstruktionsarbetet var att välja och placera givare i verktyget för att
erhålla tillförlitlig mätdata.
Den slutgiltiga konstruktionen av formningsmodulen resulterade i en uppdelning
i enheter bestående av en slitdel och en fästdel. Stor vikt lades vid
slitdelens...
