Ericsson AB Katrineholm är en produktionsenhet inom Ericsson AB med ansvar
för tillverkning och industrialisering av kretskort och noder. Enheten
upplever en förändrad konkurrenssituation och har därför beslutat att Lean
Production ska införas i verksamheten. Som ett led i implementeringen ska
värdeflödesanalyser genomföras, men någon kunskap eller tydliga riktlinjer
för hur dessa ska genomföras finns inte idag. Vidare är ett av de konkreta
målen med implementeringen att ledtiderna genom kretskortstillverkningen ska
förkortas. Syftet med examensarbetet har därför varit: Att utvärdera metoden
värdeflödesanalys med avseende på ledtidsreduktion samt att ge
rekommendationer till fallstudieföretaget för fortsatt arbete med metoden.
Ett delsyfte med examensarbetet har dessutom varit: Att generera
förbättringsförslag på dagens flöde genom kretskortstillverkningen med målet
att förkorta ledtiden.
För att uppfylla syftet med examensarbetet har tre delstudier genomförts: en
litteraturstudie, en fallstudie och undersökning av andra företags
erfarenhet av värdeflödesanalyser.
Från de teoretiska studierna drogs slutsatsen att värdeflödesanalys är en
metod som lämpar sig för ledtidsreduktion. Vidare studerades teorier för hur
värdeflödesanalyser enligt teorin ska genomföras och dessa användes sedan
som input i den fallstudie som gjordes på företaget.
Från fallstudien drogs slutsatsen att av en produkts tid på
kretskortstillverkningen består cirka två procent av värdeskapande tid,
resterande tid i flödet består främst av väntetid. Största orsaken till
denna väntetid är att produkterna tillverkas i batcher, vilket till stor del
beror på omställningstiden i ytmonteringsmaskinerna. Värdeflödesanalysen
visade dessutom att materialhanteringen är en tids- och arbetskrävande
aktivitet och slutsatsen drogs att det är kritiskt att effektivisera och
förenkla materialhanteringen om ledtiden ska kunna förkortas.
Fallstudien resulterade även i ett antal identifierade problem med att
använda metoden värdeflödesanalys på fallstudieföretaget. Dels var det svårt
att, som den teoretiska beskrivningen förespråkar, samla in all data med
hjälp av direkt observation och egna mätningar under ett fåtal dagar då
processvariationen var stor. Dels var det svårt att ta fram
förbättringsförslag som inkluderade principer för Lean Production då
tankesättet Lean till viss del saknades på företaget. Ytterligare en
slutsats var att värdeflödesanalysen var en metod som lämpade sig för
ledtidsreduktion.
I den sista delstudien undersöktes tre andra företags erfarenhet av att
arbeta med metoden värdeflödesanalys. Slutsatser som drogs var bland annat
att värdeflödesanalys är en metod som lämpar sig för ledtidsreduktion, att
värdeflödesanalys med fördel kan genomföras i grupp och att ledningens
engagemang är avgörande för att lyckas. Dessutom bekräftades den
datainsa...
