Electrolux i Mariestad tillverkar frys-, kyl- och kombiskåp och står inför
en rejäl utmaning i och med hård konkurrens från låglöneländer. De
tillverkar cirka 380 olika skåpssorter och syftet med detta examensarbete
var att ur Mariestadsfabrikens helhetsperspektiv utreda den optimala
batchstorleken.
För att nå en förståelse för tillverkningen utfördes en mängd intervjuer
runt om på de flesta avdelningarna. Data samlades in från interna
databaser, litteratur och även genom egna mätningar. De data som samlades
in användes senare för att hitta de omställningskostnader som förekommer
vid en omställning i produktionen. Genom att balansera
omställningskostnaderna mot lagerhållningskostnaderna och använda Wilsons
formel beräknades den batchstorlek som generar den lägsta kostnaden för
respektive skåp.
Batchstorleken visade sig variera mycket mellan skåpen. Ett lätthanterligt
optimeringsverktyg upprättades därför i Excel som beräknar den optimala
batchstorleken för ett valt skåp under en vald tidsperiod. I rapporten
beskrivs och förklaras dessa resultat med diagram och tabeller för olika
alternativ. Den optimala medelbatchstorleken blev jämförbar med dagens men
med skillnaden att spannet mellan största och minsta batchstorlek ökade
avsevärt.
Det finns framförallt en begränsning i produktionen som i dagens läge
förhindrar att optimal batchstorlek alltid kan tillverkas. Det är
skumningsmomentet där skåpen isoleras som inte har den momentana kapacitet
som krävs för vare skåpssort. För att åtgärda detta krävs investeringar men
förtjänsten att införa de optimala batchstorlekarna är ändå så pass stor
att det kan leda till besparingar på över tre miljoner kronor per år. En
upprättad omställningskalkyl visar även andra kostnader, som till exempel
vad olika minbatcher skulle innebära och vad användandet av multiplar
kostar.
Författarnas rekommendationer är att förändra dagens tillverkningssätt så
att monteringen kan ske med de optimala batchstorlekarna. Det kan antingen
ske med hjälp av ett nytt planeringssystem för bufferten innan monteringen
eller genom att öppna fler monteringsbanor. Dessutom rekommenderar
författarna Mariestadsfabriken att genomföra besparingar genom att minska
kostnaderna med en sänkning av omställningskostnaderna istället för att
minska antalet omställningar. Genom en sänkning av omställningskostnaden
och minskning av batchstorleken fås en mer fl...
