Ferruform i Luleå är ett verkstadsföretag som idag bland annat tillverkar
bakaxelbryggor till Scania. Som ett led i att både minimera slöseri och
erhålla efterfrågestyrd produktion, vill Ferruform i en framtid gå över till
ett kontinuerligt enstycksflöde.
Syftet med studien har varit att kartlägga vad som krävs av Ferruform för att
kvaliteten vid kontinuerligt enstycksflöde ska kunna säkerställas, samt
presentera och rekommendera metoder för att möta dessa krav. Studien har
avgränsats till avdelningen för skärande bearbetning, och har i huvudsak
baserats på litteraturstudier och intervjuer. Filosofier från till exempel
Toyota och reella kontrollverktyg som koordinatmätmaskiner, kontrollfixturer,
probning, manuella mätverktyg och optiska system har studerats. Även
övervakande datasystem och möjligheterna till statistisk processtyrning har
granskats.
Ferruform bör basera sin kvalitetskontroll och processtyrning på den faktiska
användningen av verktygen. Analys av verktygen, skären som används och den
typ av bearbetning som gäller utförs för att fastslå lämpliga intervall,
eller med andra ord hur länge ett verktyg får vara under ingrepp innan
kontroll bör utföras. Denna information, eller i praktiken uppmaningen att
kontrollera ett visst mått, vidareförmedlas till operatören via en dataskärm
vid maskinens utbana och mätresultaten behandlas i ett dataprogram för
statistisk processtyrning, förslagsvis Lighthouse Systems Shopfloor-Online.
Antal mätningar per operatör och skift minskar relativt det nuvarande
systemet med artikelbaserad kontroll, och framförallt mäter man rätt saker
vid rätt tillfälle och i en jämn takt. Systemet medför att varje detalj ses
som en egen individ vilket underlättar spårbarhet och planering. Mått som är
kritiska eller svåra att mäta bör kontrolleras med probe i
tillverkningsmaskinen. Detta skulle förvisso medföra att vissa cykeltider
ökar men fokus bör vara på ledtiden, och eftersom omarbete och kassationer
undviks, bör den totala ledtiden minska med metoden. Den detalj- och
processkontroll som idag utförs i koordinatmätmaskin bör utföras även i
framtiden, för att parallelliteter och symmetrier ska kunna övervakas.
Ferruform bör dessutom:
- införa standardiserade arbetssätt för alla arbetsuppgifter och ge
operatörerna möjlighet att producera i arbetarkontrollerade situationer
- prioritera kvalitet, precis som Scanias produktionssystem föreskriver,
högre än leveranssäkerhet
- arbeta målinriktat med processförbättring vid problemens källor, med
poka-yoke, genom utv...
